Производитель бутилированной воды присоединился к федеральному проекту

Предприятие, расположенное в экологически чистой зоне вблизи природного родника, специализируется на производстве гидрокарбонатно-кальциевой воды, обогащённой кальцием, магнием и калием. Производственный комплекс оснащён автоматизированным оборудованием, соответствующим международным стандартам качества. Технологический процесс, включая водоподготовку, розлив и изготовление бутылок, полностью исключает «человеческий фактор», что гарантирует стерильность и сохранение природного состава продукции.

— Для республики это первый участник федерального проекта из числа производителей бутилированной воды. С помощью экспертов РЦК РБ компания сможет оптимизировать ключевые процессы, снизить издержки и усилить экологическую составляющую производства. Это соответствует стратегии региона по поддержке предприятий, — отметил Первый заместитель Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан — министр экономического развития и инвестиционной политики Рустам Муратов.

Тренеры по бережливому производству проведут комплексную диагностику — от добычи воды до логистики готовой продукции. Особое внимание будет уделено производству воды объемом 0,5 литра в пластиковой упаковке.

— Этот продукт является наиболее востребованным, особенно в летний период, поэтому предприятие планирует увеличение ее выпуска. Мы уже провели базовое обучение и приступили к диагностике операционных процессов пилотного потока, — рассказал руководитель проекта РЦК Сергей Тищенко.

Генеральный директор ООО «Красный ключ» Александр Пещур отметил, что философия компании основана на принципах бережливого производства и гармонии с природой. Помимо стремления обеспечить население России высококачественной природной водой, «Красный ключ» активно поддерживает важные социальные, спортивные и экологические проекты, демонстрируя высокий уровень социальной ответственности.

Компания стремится не только к минимизации производственных потерь, но и к экологичности всех процессов. В рамках оптимизации внедряются энергосберегающие технологии, модернизируется оборудование, разрабатываются эффективные логистические схемы с целью снижения выбросов в атмосферу.

На заводе уделяется особое внимание контролю качества на каждом этапе производственного процесса. На заводе ежегодно проводят 60 тыс. исследований (органолептические, физико-химические, микробиологические), что гарантирует соответствие продукта самым строгим стандартам.

Участие в проекте «Производительность труда» позволит компании выйти на новый уровень эффективности. Планируется внедрение «умных» систем анализа, оптимизация производственных потоков, модернизация транспортной логистики с использованием экологичного транспорта. Все эти меры направлены на создание замкнутого цикла производства, где каждая операция продумана с точки зрения экономии ресурсов и минимизации воздействия на окружающую среду.

#национальныепроекты; #нацпроекты; #региональныепроекты; #регпроекты; #нацпроектыБашкортостан